ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ဝက်ဝံအစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ချွတ်ယွင်းချက်အမျိုးမျိုး ပေါ်လာနိုင်သည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် bearing ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုံချို့ယွင်းချက်ငါးခုဖြစ်သည်။
1၊ အပြစ်အနာအဆာများကို အတုလုပ်ခြင်း - ခေါက်အတုပြုလုပ်ခြင်း။
မညီမညာသော ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်း၊ တံမြက်၊ အပျံစား အစွန်းများနှင့် အခြား အကြောင်းများကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထူထပ်သော ခေါက်ခြင်း၊ ပုံမမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခေါက်ရန်လွယ်ကူသည်။
အပြစ်အနာအဆာများကို ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး အလိုလိုသိမြင်နိုင်စေရန်အတွက် ချောင်းသံလိုက်အမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။သံလိုက်အမှတ်အသားများနှင့် မျက်နှာပြင်ကို မျဉ်းကြောင်း၏ ထောင့်တစ်နေရာသို့ အတုလုပ်ကာ ခေါက်လိုက်ပါသည်။
ချို့ယွင်းချက်အပိုင်းကို သတ္တုဓာတ်နမူနာများအဖြစ် ပြုလုပ်ထားပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာခဲ့သည်။အပြစ်အနာအဆာရှိသော အမြီးသည် လုံးဝိုင်းပြီး တုံးသွားကာ နှစ်ဖက်စလုံးသည် ချောမွေ့ကာ သိသာထင်ရှားသော ဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်များ ရှိနေသည်။ချို့ယွင်းချက်ထဲတွင် ပါဝင်သော ပစ္စည်းများနှင့် အခြားနိုင်ငံခြား အလောင်းများကို မတွေ့ရှိရပါ။အအေးအက်ဆစ်သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နမူနာကို ကြေမွသွားပြီးနောက်၊ ချို့ယွင်းချက် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏ ဘေးနှစ်ဖက်သည် ပြင်းထန်သော ကာဗူရီရှင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုတို့ ပါဝင်သည်။ချို့ယွင်းသောအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့ပြီး စုတ်ပြဲသောအရိုးကျိုးပုံသဏ္ဍာန်မရှိဘဲ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိသာထင်ရှားစေသည်။microhardness စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် metallographic လေ့လာခြင်းမှတဆင့်၊ carburizing hardening ဖြစ်စဉ်သည် ချွတ်ယွင်းသောအလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မတူညီသောဒီဂရီများတွင်တည်ရှိသည်။နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အပူကုသမှုနှင့် မငြိမ်းမီတွင် ချို့ယွင်းချက်သည် ရှိသင့်ပြီး ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ဆက်သွယ်ကာ အတုအယောင်ခေါက်ခြင်းဟု ဆုံးဖြတ်ခြင်းခံရသည်။
၂။ အပြစ်အနာအဆာများကို အတုလုပ်ခြင်း - မီးလောင်ဖုများကို အတုလုပ်ခြင်း။
အတုလုပ်ထားသော အပူအအေးလွန်ကဲပြီး ကိုင်ဆောင်ချိန် ကြာလွန်းသောအခါ အပူလွန်ကဲမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင်၊ စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်း ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်မည်။အဏုကြည့်မြင်မှုအရ မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ သတ္တုဆန်နယ်နိမိတ်သည် အောက်ဆီဂျင်ပြတ်တောက်ပြီး ကွဲအက်ကြောင်းပြသသည်။ထို့အပြင်၊ သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းပါဝင်မှုကို ပိုမိုခွဲခြားထားသည့်နေရာများတွင် စပါးနယ်နိမိတ်များသည် အရည်ပျော်လာသည်နှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ချွန်ချွန်ဂူများဖြစ်ပေါ်လာသည်။မီးလောင်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ဤချို့ယွင်းချက်အခြေအနေတွင် အတုလုပ်ထားခြင်း၊ လေးလံသော တူဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း၊ ထိုးကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းတို့ကို ခံရကာ၊ ချွတ်ယွင်းချက်သည် ဤနေရာတွင် စုတ်ပြဲပြီး ပိုကြီးသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပြင်းထန်စွာ လောင်ကျွမ်းနေသော မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ထူထဲသော အောက်ဆိုဒ်အခွံပါရှိသော လိမ္မော်ခွံကဲ့သို့ဖြစ်သည်။
အပြစ်အနာအဆာများကို ကြည်လင်ပြတ်သားစွာပြသရန် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် ချောင်းသံလိုက်အမှုန့်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။တွင်းပေါက်များသည် အတုလုပ်ရာတွင် လောင်ကျွမ်းနေသော ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ရသည်။
ချို့ယွင်းချက်အပိုင်းတစ်လျှောက် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုဓာတ်နမူနာများကို အဏုကြည့်မှန်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အပေါက်များသည် မျက်နှာပြင်နှင့် ဒုတိယမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပျံ့နှံ့နေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။အပေါက်များသည် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ထောင့်ကွေးများ ရှိပြီး အရွယ်အစား ကွဲပြားကာ အောက်ခြေတွင် အနက်မရှိပေ။အစွန်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အချို့နေရာများတွင် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် ဓာတ်တိုးမှုများ ရှိခဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ ချို့ယွင်းချက်အပေါက်များတစ်လျှောက် ရိုက်ချိုးခံရပြီးနောက် အရိုးကျိုးနေသည့် မျက်နှာပြင်ကို လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ကျိုးသွားသည်မှာ ကျောက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အပေါက်များနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ အများအပြားကို ၎င်းပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်တွေ့ရှိခဲ့သည်။
3. Quenching crack
quenching လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ quenching temperature မြင့်လွန်းသောအခါ သို့မဟုတ် cooling rate မြန်လွန်းသောအခါ၊ internal stress သည် material ၏ fracture strength ထက် ပိုကြီးသည်၊ quenching cracks များ ရှိလိမ့်မည်။
အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလင်းသံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ချို့ယွင်းမှု၏ သံလိုက်အမှတ်အသားများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထောင့်မွှား၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ dendritic သို့မဟုတ် reticular၊ ကျယ်ပြန့်သော ကနဦးအနေအထားရှိပြီး တိုးချဲ့မှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တဖြည်းဖြည်း ပါးလွှာလာသည်။
အခြေခံအားဖြင့် circumferential ဦးတည်ဖြန့်ဖြူးတစ်လျှောက်အမြီးသွယ်။သတ္တုဗေဒနမူနာပြုလုပ်ရန် အက်ကွဲကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အက်ကွဲကြောင်းသည် အလွန်နက်ရှိုင်းပြီး အခြေခံအားဖြင့် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျကာ အက်ကွဲထဲတွင် အခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် အခြားနိုင်ငံခြားကိုယ်ထည်များကို မတွေ့ရှိရကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။အရိုးကျိုးသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အရိုးကျိုးသည့် မျက်နှာပြင်သည် သိသိသာသာ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။
4, အနာအဆာကြိတ်
quenching လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ quenching temperature မြင့်လွန်းသောအခါ သို့မဟုတ် cooling rate မြန်လွန်းသောအခါ၊ internal stress သည် material ၏ fracture strength ထက် ပိုကြီးသည်၊ quenching cracks များ ရှိလိမ့်မည်။
အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလင်းသံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ချို့ယွင်းမှု၏ သံလိုက်အမှတ်အသားများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထောင့်မွှား၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ dendritic သို့မဟုတ် reticular၊ ကျယ်ပြန့်သော ကနဦးအနေအထားရှိပြီး တိုးချဲ့မှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တဖြည်းဖြည်း ပါးလွှာလာသည်။
အခြေခံအားဖြင့် circumferential ဦးတည်ဖြန့်ဖြူးတစ်လျှောက်အမြီးသွယ်။သတ္တုဗေဒနမူနာပြုလုပ်ရန် အက်ကွဲကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အက်ကွဲကြောင်းသည် အလွန်နက်ရှိုင်းပြီး အခြေခံအားဖြင့် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျကာ အက်ကွဲထဲတွင် အခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် အခြားနိုင်ငံခြားကိုယ်ထည်များကို မတွေ့ရှိရကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။အရိုးကျိုးသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အရိုးကျိုးသည့် မျက်နှာပြင်သည် သိသိသာသာ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။
5. ကုန်ကြမ်းများ၏ချို့ယွင်းချက်
Bearing အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ဘီး၏အစာအလွန်အကျွံကျွေးခြင်း၊ သဲဘီးပေါက်ခြင်း၊ အရည်မလုံလောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းများနှင့် ကြိတ်ခွဲထားသော စပါးစေ့များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လွယ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ အပူကုသမှုအတွင်း၊ အပူချိန်လွန်ကဲလွန်းသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ကြမ်းစေ့များ၊ ပိုကျန်နေသော austenite ထုထည်၊ ကွက်များနှင့် ကြမ်းမှုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ၏ သံလိုက်အမှတ်အသားများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုက်ကွန်များ၊သံလိုက်အမှတ်အသားများသည် ပါးလွှာပြီး ပြတ်သားပြီး ပြတ်သားသော ကောက်ကြောင်းတစ်ခုရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် အများအပြားမှာ ကြိတ်ဆုံလမ်းကြောင်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျလေ့ရှိသည်။သံလိုက်အမှတ်အသားများကို အလယ်အပိုင်း၊ ပတ်ပတ်လည် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်၊ ရှည်လျားသောမျဉ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ဒန်းဒရစ်တစ်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း နှစ်ပိုင်းခွဲခြင်း၊ သံလိုက်အမှတ်အသားများ ပေါင်းစည်းခြင်းတွင် အများစုကို စုစည်းထားသည်။
အက်ကွဲသည့်အပိုင်းသည် မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။အက်ကွဲသည့်အပိုင်းတွင် သတ္တုပါဝင်မှု၊ အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် အခြားနိုင်ငံခြားရုပ်အလောင်းများကို မတွေ့ရှိရပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၂၀-၂၀၂၂